1、 用于軋輥、鑄件、鋼錠、機(jī)械、軸承和活塞環(huán)磨削等.

2、 軋輥預(yù)熱方式一般采取火焰或電阻加熱方式。

3、 根據(jù)全息光彈實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出的軋輥接觸壓力的分布規(guī)律，進(jìn)而利用能量方法、軋壓理論及厚壁筒理論對開口孔型、閉口孔型的軋輥接觸壓力進(jìn)行計(jì)算。

4、 在軋機(jī)發(fā)生事故時，應(yīng)快速打開軋輥間隔，關(guān)掉冷卻水，去掉輥身上卷曲的帶鋼。

5、 軋光機(jī)整理效果，很大程度上取決于軋輥輥面材料、軋壓力及軋輥輥面溫度均勻性。

6、 公司主營產(chǎn)品：縱剪分條機(jī)、整平橫切機(jī)、軋輥拋光機(jī)。

7、 此外，討論了軋輥送進(jìn)角對單位壓下量產(chǎn)生顯著作用的根本原因。

8、 設(shè)計(jì)一種新型一體化加熱爐，用于大型軋輥預(yù)熱、堆焊、熱處理.

9、 基于對軋件與軋輥截交線的分析，提出了在二維直角坐標(biāo)系中確定軋件咬入接觸點(diǎn)的方法。

10、 有效地應(yīng)用于軸承、軋輥等機(jī)械零部件的修復(fù)性鍍鐵，電鍍電源性能穩(wěn)定。

11、 全面介紹了鋼軋輥局部缺陷修復(fù)的實(shí)用冷焊工藝.

12、 軋片機(jī)：是對原料施加壓力，經(jīng)兩平行軋輥轉(zhuǎn)動將原料軋制成片，提高了原料的堆比重。

13、 軋輥橫向振動對帶材板形質(zhì)量有重要影響.

14、 本文敘述了一種糧機(jī)軋輥用膠料的研制成果。

15、 具體討論了組成連續(xù)染色機(jī)的單元設(shè)備，如軋液軋輥、給液、預(yù)烘、焙烘，以及固色還原蒸箱等，與邊中色差的關(guān)系。

16、 論述了鋁板帶軋制用軋輥的質(zhì)量與壽命，指出軋輥壽命取決于其制造質(zhì)量與使用情況。

17、 還對鍛鋼軋輥的發(fā)展趨勢做了預(yù)測。

18、 本實(shí)用新型屬于機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種軋輥平衡裝置。

19、 提出了斜軋擴(kuò)管機(jī)軋輥輥型設(shè)計(jì)方法。

20、 設(shè)計(jì)了用于冷軋機(jī)的軋輥偏心補(bǔ)償?shù)聂敯糁貜?fù)控制器。

21、 本文從制造和使用兩個方面對鍛鋼軋輥的質(zhì)量控制進(jìn)行了分析。

22、 曼乃斯曼桶形軋輥設(shè)計(jì)簡單，加工方便，但形成非線性的斜軋變形區(qū)，導(dǎo)致壁厚不均。

23、 軋距同步調(diào)節(jié)，精細(xì)拉制多種齒形的軋輥，破碎成形率高，粉未少。

24、 介紹了一種模擬實(shí)際工況條件，測定軋輥磨損量及摩擦系數(shù)的試驗(yàn)裝置.

25、 本文通過離心鑄造法研究了球鐵基表面復(fù)合碳化鎢粒子的軋輥。

26、 從選材和熱處理角度論述了以球墨鑄鐵代替合金模具鋼制造軋球機(jī)軋輥套，對以低成本材料代替高成本材料進(jìn)行了有益的探索，并應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。

27、 結(jié)果表明，電冶鋼結(jié)合金組織致密、強(qiáng)度高、韌性好，尤其是具有高的抗磨損性能，用其所制的鋼絲軋輥成本低、使用壽命高。

28、 對兩輥軋機(jī)生產(chǎn)3a21合金花紋板的工藝進(jìn)行了研究，并對熱軋坯料、壓花前坯料、軋輥工藝潤滑劑、花紋輥的維護(hù)提出了良好的建議。

29、 以某中板廠生產(chǎn)條件和數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，討論了變接觸長度支承輥輥間接觸壓力相等時的軋輥變形情況。

30、 對應(yīng)變分析可知，坯料在軋輥凸棱間的應(yīng)變遠(yuǎn)小于與凸棱接觸點(diǎn)的應(yīng)變是斜軋過程中容易出現(xiàn)牙型尺寸不足的主要原因。

31、 利用自制的摩擦磨損實(shí)驗(yàn)機(jī)，研究了滾滑動條件下高釩高速鋼軋輥的摩擦磨損性能及滾滑比對耐磨性的影響。

32、 該建筑制品可以是由軋輥和滑塊擠壓法形成的混凝土屋面瓦，在泥質(zhì)瓦擠壓機(jī)中擠壓制成的泥質(zhì)瓦，或者澆鑄而成的混凝土屋面瓦。

33、 利用有限元軟件仿真了鋼管的定徑過程，研究了軋輥壓下量、摩擦系數(shù)和管壁厚度等與軋制力的關(guān)系。

34、 本發(fā)明涉及一種軋輥碾磨機(jī)的安全系統(tǒng).

35、 該產(chǎn)品可廣泛用于油封、襯墊、橡膠軋輥、防振橡膠等領(lǐng)域。

36、 針對高速鋼軋輥孔型加工困難問題，唐山聯(lián)強(qiáng)冶金軋輥有限公司對圓鋼、帶肋鋼筋及其切分孔型的孔型加工進(jìn)行了試驗(yàn)。

37、 軋輥熱凸度直接影響著熱軋帶鋼的板形質(zhì)量，而軋輥冷卻水系統(tǒng)和軋制計(jì)劃都與軋輥熱凸度有著密切的關(guān)系.

38、 基于此模型建立的先進(jìn)控制方法已經(jīng)成功運(yùn)用于邢臺冶金軋輥集團(tuán)電渣爐車間，效果良好。

39、 介紹了實(shí)現(xiàn)高速干切削冷鑄軋輥的條件，及其所使用的pcbn刀具的結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)和制造技術(shù)。

40、 通過掃描電鏡研究了激光刻花軋輥上刻花點(diǎn)的微觀結(jié)構(gòu)。

41、 指出為了保證鍛鋼軋輥的使用特性，在軋輥制造上應(yīng)建立嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，使用上應(yīng)制定切實(shí)可行的軋輥修磨制度。

42、 熱軋花紋板的冷硬鑄鐵軋輥，是典型的難加工材料，表面密布半圓形槽腔。

43、 通過對軋輥與軋件相對速度的分解，作出軋制速度曲線，得出滿足軋件不轉(zhuǎn)的條件。

44、 介紹了延長鑄軋輥使用壽命所采取的材質(zhì)和機(jī)械性能選擇、制造過程、裝配精度，車磨使用制度及生產(chǎn)過程工藝控制等方面的控制途徑。

45、 本文介紹了它的計(jì)算方法，及其在軋鋼機(jī)中由軋輥偏心引起的變化信號補(bǔ)償中的應(yīng)用。

46、 高釩高速鋼冷軋輥試樣磨損機(jī)制均表現(xiàn)為高接觸應(yīng)力下的疲勞剝落。

47、 對提高斜軋輥型面加工精度及斜軋件精度有較明顯的意義。

48、 仿真試驗(yàn)表明，該方法是有效的，對外界環(huán)境干擾具有很好的適應(yīng)性，能夠?qū)崿F(xiàn)軋輥偏心信號的實(shí)時動態(tài)控制。

49、 使用帶槽軋輥比原用平輥能提高鋼材表面質(zhì)量，降低軋輥消耗，提高軋制產(chǎn)量。

50、 為了提高傳統(tǒng)小波變換的性能，使用提升小波變換提取軋輥偏心信號，并對其進(jìn)行在線自尋優(yōu)控制。